সরঞ্জাম কর্মক্ষমতার জন্য সর্বোত্তম বিয়ারিং নির্বাচনের নির্দেশিকা

সঠিক বিয়ারিং নির্বাচন করা একটি কঠিন কাজ হতে পারে, বাজারে অসংখ্য বিকল্প উপলব্ধ। এই বিস্তৃত গাইডটি নির্বাচন প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে, যা আপনাকে আপনার সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য আদর্শ বিয়ারিং সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

রোলিং বিয়ারিংগুলি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত:

• বল বিয়ারিং
• রোলার বিয়ারিং

প্রতিটি বিভাগে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ উপশ্রেণী রয়েছে। এই গাইডটি সর্বোত্তম বিয়ারিং নির্বাচনের জন্য চারটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

লোড হলো অপারেশনের সময় বিয়ারিংগুলির উপর প্রয়োগ করা বল। একটি বিয়ারিং-এর লোড ক্ষমতা নির্ধারণ নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• অক্ষীয় (থ্রাস্ট) লোড : শ্যাফ্ট অক্ষের সমান্তরাল বল
• রেডিয়াল লোড : শ্যাফ্ট অক্ষের লম্ব বল
• সংমিশ্রিত লোড : যুগপৎ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল বল

বল বিয়ারিংগুলি পয়েন্ট যোগাযোগের মাধ্যমে একটি মাঝারি পৃষ্ঠের ক্ষেত্র জুড়ে লোড বিতরণ করে, যা হালকা থেকে মাঝারি লোডের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।

• রেডিয়াল লোড : ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং
• অক্ষীয় লোড : থ্রাস্ট বল বিয়ারিং
• সংমিশ্রিত লোড : অ্যাঙ্গুলার কন্টাক্ট বল বিয়ারিং

রোলার বিয়ারিংগুলি লাইন যোগাযোগ সরবরাহ করে, ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্র জুড়ে লোড বিতরণ করে।

• রেডিয়াল লোড : সিলিন্ড্রিকাল রোলার বিয়ারিং
• অক্ষীয় লোড : সিলিন্ড্রিকাল থ্রাস্ট বিয়ারিং
• সংমিশ্রিত লোড : টেপারড রোলার বিয়ারিং

ঘূর্ণন গতি বিয়ারিং কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

তাদের পয়েন্ট কন্টাক্ট ডিজাইনের কারণে বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির পরিস্থিতিতে রোলার বিয়ারিংগুলির চেয়ে ভালো পারফর্ম করে, যা কম ঘর্ষণ এবং তাপ উৎপন্ন করে।

গতির সাথে কেন্দ্রাতিগ বল বৃদ্ধি পায় এবং বিয়ারিং ভরও বাড়ে। রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত সমতুল্য গতিতে বল বিয়ারিংগুলির চেয়ে বেশি কেন্দ্রাতিগ বল তৈরি করে।

তাদের হালকা ওজনের কারণে সিরামিক বলগুলি ইস্পাত বলের তুলনায় প্রায় ২৫% গতি ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে।

উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিং (ABEC 7 বা তার বেশি) অপরিহার্য, যা ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

বিয়ারিং রানআউট ঘূর্ণনের সময় শ্যাফ্ট বিচ্যুতি পরিমাপ করে, যা মেশিন টুল স্পিন্ডলের মতো নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• অক্ষীয় দৃঢ়তা
• রেডিয়াল দৃঢ়তা

প্রিলোডেড অ্যাঙ্গুলার কন্টাক্ট বিয়ারিং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স দূর করে উন্নত দৃঢ়তা প্রদান করে।

বিয়ারিং কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য সঠিক লুব্রিকেশন অত্যাবশ্যক।

• গ্রীজ : সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ
• তেল কুয়াশা : উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য আদর্শ
• তেল স্নান : কম গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
• শুকনো লুব্রিকেন্ট : চরম পরিবেশের জন্য

উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, গ্রীজ লুব্রিকেশন পর্যাপ্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে RPM-কে বিয়ারিং পিচ ব্যাসের সাথে গুণ করুন।

1. লোড প্রকার এবং পরিমাণ নির্ধারণ করুন
2. গতির প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন
3. নির্ভুলতা এবং দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন
4. উপযুক্ত লুব্রিকেশন নির্বাচন করুন