ইঞ্জিন বিশেষজ্ঞরা ক্রমবর্ধমান ক্যামশ্যাফ্ট বিয়ারিং ব্যর্থতার বিষয়ে সতর্ক করেছেন

আপনার ভারী ট্রাকটি সম্পূর্ণরূপে লোড হয়ে হাইওয়েতে চলতে থাকে। হঠাৎ ইঞ্জিন থেকে একটি অস্বাভাবিক শব্দ বেরিয়ে আসে, যার পরে হঠাৎ শক্তির অভাব হয়।আপনাকে অবিলম্বে পার্ক করতে বাধ্য করে. এই দৃশ্যটি কেবল ক্যামশ্যাফ্ট সমস্যা নয় - আপনার ক্যাম বিয়ারিং ব্যর্থ হতে পারে।

যদিও প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, ক্যাম বিয়ারিং ইঞ্জিনের কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যখন তারা ব্যর্থ হয়, তখন এর পরিণতিগুলি ইঞ্জিনের দক্ষতা হ্রাস থেকে সম্পূর্ণ ইঞ্জিনের ব্যর্থতা পর্যন্ত হয়।গাড়ির নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখার জন্য প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্নগুলি সনাক্ত করা এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য.

ক্যাম বিয়ারিং ব্যর্থতা সাধারণত একাধিক অবদানকারী কারণের ফলে হয়। নীচে আমরা প্রধান কারণগুলি পরীক্ষা করিঃ

সঠিকভাবে ক্যাম লেয়ার অপারেশন সঠিক সারিবদ্ধতা এবং সমর্থন প্রয়োজন। কোন বিচ্যুতি জার্নাল ক্ষতি হতে পারে।অতিরিক্ত আকারের বিয়ারিং খাঁজ ব্যাসার্ধ বিয়ারিং এবং জার্নালের মধ্যে অত্যধিক ফাঁক সৃষ্টি করেএই অস্থিরতা তৈলাক্তকরণকে হ্রাস করে এবং চাপের ভারসাম্যহীন বিতরণ সৃষ্টি করে, পোশাকের গতি বাড়ায়।

ভুল সমন্বয় অতিরিক্ত চাপ এবং অতিরিক্ত উত্তাপ প্রবর্তন করে অনুরূপ সমস্যা সৃষ্টি করে। উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন এবং জারা ত্বরান্বিত করে, শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ক্যাম ভারবহন অপারেশন জন্য মৌলিক। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ জার্নাল এবং ভারবহন মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি, অত্যধিক তাপ উত্পাদন।উচ্চ তাপমাত্রা তেলের কার্যকারিতা হ্রাস করেদীর্ঘস্থায়ী তৈলাক্তকরণের ঘাটতি ভারবহন পৃষ্ঠতল ক্ষতি এবং সম্ভাব্য ভাঙ্গা cams ক্ষতি করতে পারে।

এমনকি উচ্চমানের বিয়ারিংগুলি যদি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় তবে অকাল ব্যর্থ হতে পারে। ইনস্টলেশন ক্ষতি বা ভুল অবস্থানের ফলে তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা প্রভাবিত হয়, যার ফলে দ্রুত পরিধান হয়।তেল পাসের ভুল সমন্বয় বা বাধা সঠিক তৈলাক্তকরণ বিতরণ প্রতিরোধ করে, ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধি।

ভুল ইনস্টলেশন, ভুল ভারবহন মাত্রা, বা উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রা সহ একাধিক কারণ দ্রুত ভারবহন পরিধান অবদান।এই শর্তগুলি লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস করে, পোশাকের অগ্রগতি ত্বরান্বিত করে যা শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণ ভারবহন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

ইঞ্জিন ব্লক পরিষ্কারতা উল্লেখযোগ্যভাবে ক্যাম বেয়ার দীর্ঘায়ু প্রভাবিত করে। সমাবেশের সময় পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার অপরিহার্য,কারণ পর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতা না থাকায় আবর্জনা জমা হওয়ার ফলে প্রায়শই ভারবহন ব্যর্থ হয়. কম্প্রেসড এয়ার ক্লিনিং প্রায়শই আবর্জনা পুনরায় বিতরণ করে দূষণকে আরও খারাপ করে তোলে। পরিবর্তে, ব্যাপক ফ্লাশিং এবং ওয়াশিং তৈলাক্তকরণ তেলের কণা দূষণ রোধ করে।

দূষণকারী উপাদানগুলি উপাদানগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা অপারেটিং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে, যা অপারেশন ব্যর্থতা হতে পারে।অভ্যন্তরীণভাবে আবর্জনা জমা হতে পারে যা পরে তেল প্যাসেজগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং বাধা দিতে পারে, যা তৈলাক্তকরণের ব্যর্থতা এবং পরবর্তী উপাদান ক্ষতির কারণ হয়।

• আউসকুলেশন:অস্বাভাবিক ইঞ্জিনের শব্দ সনাক্ত করার জন্য একটি স্টেথোস্কোপ ব্যবহার করা। কেমশ্যাফ্ট এলাকা থেকে নক বা গ্রিলিং শব্দগুলি প্রায়শই ভারবহন সমস্যা নির্দেশ করে।
• চাক্ষুষ পরিদর্শনঃইঞ্জিন বিচ্ছিন্ন করার সময় লেয়ারিং পৃষ্ঠের পরিদর্শন করা, পরা, স্কোরিং, রঙ পরিবর্তন বা ফাটল।
• ক্লিয়ারেন্স পরিমাপঃজার্নাল-থেকে-বেয়ারিং ক্লিয়ারান্স পরিমাপ করার জন্য মাইক্রোমিটার বা গেইজ ব্যবহার করা। অত্যধিক ক্লিয়ারান্সটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের প্রগতিশীল পরিধানের ইঙ্গিত দেয়।
• তেল বিশ্লেষণঃধাতব কণা জন্য ইঞ্জিন তেল পরীক্ষা. উচ্চ ধাতব সামগ্রী লেয়ার বা অন্যান্য উপাদান পরিধান ইঙ্গিত।

• নিয়মিত তেল এবং ফিল্টার পরিবর্তন সঠিকভাবে তৈলাক্তকরণ এবং দূষণকারী অপসারণ নিশ্চিত করে।
• নির্মাতার অনুমোদিত উচ্চ মানের তৈলাক্তকরণ ব্যবহার উচ্চতর তৈলাক্তকরণ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে।
• নির্মাতার স্পেসিফিকেশন অনুসারে সঠিকভাবে লেয়ার ইনস্টলেশন সঠিক অবস্থান এবং তেল পাসের সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।
• ইঞ্জিনের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থায় দূষিত পদার্থের প্রবেশ রোধ করে।
• ইঞ্জিনের অতিরিক্ত বোঝা এড়ানো অতিরিক্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে বাধা দেয় যা পোশাককে ত্বরান্বিত করে।
• নিয়মিত ইঞ্জিন পরিদর্শন বড় ধরনের ত্রুটি হওয়ার আগে সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

ক্যাম লেয়ারের ক্ষতি ক্যাসকেডিং ইঞ্জিনের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। লেয়ারের সমস্যা সন্দেহ হলে পেশাদার যান্ত্রিক পরামর্শের পরামর্শ দেওয়া হয়।