কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং মূল নীতি এবং শিল্প ব্যবহার

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংঃ চাপের অধীনে নির্ভুলতা

উচ্চ-গতির ঘূর্ণনশীল যন্ত্রপাতিগুলির হৃদয়ে, বিয়ারিংগুলি নীরবে সমস্ত দিক থেকে চাপ সহ্য করে। যখন এই চাপগুলি কেবলমাত্র রেডিয়াল বাহিনী নয়, তবে অক্ষীয় ধাক্কাও অন্তর্ভুক্ত করে,প্রচলিত বিয়ারিংগুলি প্রায়শই কম হয়এখানেই কোণীয় যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি আদর্শ সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়, তাদের অনন্য নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করার সময় সংমিশ্রিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরিচালনা করতে সক্ষম।

কৌণিক যোগাযোগের বল লেয়ার হ'ল রোলিং-এলিমেন্ট লেয়ার যা লেয়ার অক্ষ বরাবর অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রেসওয়েগুলির মধ্যে আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য তাদের সমন্বিত লোড সহ্য করতে সক্ষম করে simultaneously both radial and axial forcesগভীর গ্রুভ বোল বিয়ারিংগুলির তুলনায়, তারা বিশেষত উচ্চ গতির, উচ্চ নির্ভুলতার অ্যাপ্লিকেশন যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডল এবং নির্ভুলতা যন্ত্রপাতিগুলিতে উচ্চতর অক্ষীয় লোড ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

বেয়ারিং চারটি প্রাথমিক উপাদান নিয়ে গঠিতঃ অভ্যন্তরীণ রিং, বাইরের রিং, ইস্পাত বল এবং খাঁচা। উভয় রিংয়ের রেসওয়েগুলিতে একটি আর্ক-আকৃতির নকশা রয়েছে যেখানে বলগুলি তাদের মধ্যে রোল করে।আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি যোগাযোগের কোণ তৈরি করে, এই বিয়ারিংগুলির সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যলোডের অধীনে, বল এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে যোগাযোগের চাপ তৈরি হয়, যোগাযোগের পয়েন্টগুলির মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করে।

একটি রেডিয়াল সমতলে প্রদর্শিত বল-রেসওয়ে যোগাযোগের পয়েন্টগুলিকে সংযুক্ত করে এমন লাইন এবং লেয়ার অক্ষের লম্বরেখা দ্বারা গঠিত যোগাযোগের কোণটি অক্ষীয় লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে।সাধারণ কোণগুলির মধ্যে রয়েছে ১৫°, 25°, 30° এবং 40°। ছোট কোণগুলি হালকা অক্ষীয় বোঝা সহ উচ্চ গতির ঘূর্ণনকে উপযুক্ত করে তোলে, যখন বড় কোণগুলি কম গতিতে ভারী অক্ষীয় বোঝা সামঞ্জস্য করে।যথাযথ কোণ নির্বাচন করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য প্রমাণিত হয়.

কৌণিক যোগাযোগের ভারবহনগুলি সাধারণত অক্ষীয় বোঝা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য জোড়া ইনস্টলেশন প্রয়োজন। তিনটি প্রাথমিক ব্যবস্থা রয়েছেঃ

• ব্যাক টু ব্যাক (DB):বাহ্যিক রিংগুলি একে অপরের মুখোমুখি, উচ্চ অনমনীয়তা এবং কুলিং মুহুর্তের প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে।
• মুখোমুখি (ডিএফ):অভ্যন্তরীণ রিংগুলি একে অপরের মুখোমুখি, কম কোএক্সিয়ালিটি প্রয়োজনীয়তার সাথে বৃহত্তর শ্যাফ্ট বিক্ষিপ্তকরণকে সামঞ্জস্য করে।
• ট্যান্ডেম (ডিটি):উভয় বিয়ারিং লোডের দিক ভাগ করে নেয়, সাবধানতার সাথে লোড বিতরণ প্রয়োজনের সময় উল্লেখযোগ্য একমুখী অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে।

এই বিয়ারিংগুলি একাধিক শিল্পে সমালোচনামূলক ফাংশন পরিবেশন করেঃ

• মেশিন টুল স্পিন্ডল:মেশিনিং সেন্টারগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, অনমনীয়তা এবং ঘূর্ণন গতি সরবরাহ করা।
• যথার্থ যন্ত্রপাতি:অপটিক্যাল সরঞ্জাম এবং পরিমাপ যন্ত্রের স্থিতিশীলতা বজায় রাখা।
• অটোমোটিভ সিস্টেম:চাকা এবং ট্রান্সমিশনে জটিল লোড সহ্য করে।
• এয়ারস্পেস কম্পোনেন্ট:জেট ইঞ্জিন এবং ল্যান্ডিং গার্ডের ক্ষেত্রে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা।

সঠিকভাবে বেয়ারিং নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি কারণের মূল্যায়ন প্রয়োজনঃ

• রেডিয়াল/অক্সিয়াল লোডের মাত্রা এবং দিক
• অপারেশনাল রোটেশন স্পিড
• প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা গ্রেড
• অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা
• তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি (তেল বা গ্রীস)

কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলির সঠিক বাস্তবায়ন সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ুকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যা আধুনিক যান্ত্রিক সিস্টেমে এগুলি অপরিহার্য করে তোলে।